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　　为什么钣金件生产厂家通常第一步都需要再核查一遍图纸？这是由于顾客有很多技术工程师并没有能触及到钣金件的生产工艺流程，很有可能对钣金件的生产工艺流程并不熟练，因此许多情况下画下来的图纸会出现关键点上的问题。而钣金件生产厂家针对这种是技术专业而熟练的，因此钣金件生产厂家都是先核查图纸后与顾客确定制成品规格及相应规定。再确立顾客的最后要求后，才会加入到生产工艺流程的撰写。

　　这儿主要是按照用户的图纸规定确定材料，而且依据客户订单的总数确定家具板材的采购总数，无论工厂里相匹配的家具板材是否有库存商品，都要及早的告诉顾客。由于这可以直接危害到商品的交期，特别是在针对交期很着急的用户而言，倘若事前不沟通交流好交期，那麼中后期会很处于被动，乃至将会造成由于自己的因素造成毁约。这对工厂的信用和用户评价全是一个坏的危害。因而确定家具板材型号规格和交期是第一步要做的事。

　　这儿是钣金件生产制造最重要的地区。一般来讲，钣金件的制做步骤如下所示：①测算进行长度，确定下料规格。②折弯③机械加工制造④表层处理⑤外包装送货。

　　①在其中测算进行长度为主要內容，大家在预估进行长度时要依据不一样原材料的进行指数充分考虑，一般来说每一个工厂对所用资料的进行指数都是有工作经验，大家套入就可以。如果是激光器下料，大家一般没留容量，如果是液压剪板机下料，大家必须预埋加工的剩余量，而且大家必须明确适合的排料方法，由于这可以直接危害原材料使用率，一个好的排料方法一定是在达到零部件加工加工工艺的条件下，尽量的铺满全部家具板材。

　　②折弯，这一步我们都是用折弯机开展。大家依据图纸规定，挑选 适宜的折弯模貝就可以。假如通用性的折弯模貝不可以达到人们的规定，大家也许必须制造专业的折弯模貝。

　　③机械加工制造，机械加工最首要的目的性是对下料和折弯这两条加工工艺不可以制做的特点开展生产加工，普遍的如攻牙，压铆螺柱等大家只有在折弯后进行这种加工工艺，这是由于假如在折弯前开展这种生产加工，很有可能在折弯的时候会形变等。

　　④表层处理，这也是在送货前的最终一套加工工艺，主要是按照用户的图纸规定对零部件开展表层处理，普遍的金属表面处理有金属拉丝，喷涂，空气氧化这些。

　　⑤外包装送货，在进行制成品零件后，大家会对任何的零件开展最后的精确测量和查验。这儿主要是对外观设计的产品质量开展查验。有没有喷涂缺点，有没有表层质量问题等。尺寸检测也是最后的强度校核和查验，一般来说前边的加工工艺足够确保产品规格的精确性，而且在操作过程中是实现了大小的监管。假如在最终送货很迟发觉规格问题，那麼对钣金加工厂家而言是不可饶恕的不正确，这一损害很有可能便是钣金件生产厂家担负了。

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