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　　1、上海永森自动化控制设备有限公司钺金制造过程流程图（四）镀金加工过程检3i工作流程*部门输入技术部1.提供检验指导书 或加工工2文件；生产部2.操作者首件报检；生产部8 .操作者首件加工检验 合格后方可进行工序 内批生产；9 .操作者本工序加工完 成后提出转工序检验：钺金加工过程检验工作流程图部门输出品质部3.检验员对报检首件进行检验； 检验员根据检验结果填写检验记 录或不合格品通知及处置单；品质部 物流部4 .品质部根据实际情况判断该起质量 问题能够进行现场处理；5 .对不能现场处理的质量问题所对应 的不合格品进行标识，并通知物流 部隔离摆放；6 .品质部通知相关部门临时组件不合 格品评审小组

　　2、，开展不合格品评审 工作；7 .品质部对能够现场处理的质量问题 进行现场处理，并形成记录；品质部10 .检验员进行转工序检验，对转工序 不合格品转到步骤 4执行，对转工 序合格转到步骤11执行；11 .对加工未结束的半成品继续进行下 一工序首件报检；对加工完成的成 品转到步骤12进行成检；镀金加工过程检验工作流程部门钺金加工过程检验工作流程图生产部12.操作者提出成品报检;部门输出品质部13.检验员对产成品进行 检验，并将结果填写镀金成品检验记 录；对不合格成品按 照步骤4执行；品质部物流部14.检验员对检验合格的成品开具合格证明，并通知物流部办理登记入库；品质部15.每月对钺金加工过程 中出

　　3、现的不合格记录 进行统计与分析，必要 时开展QC小组活动。4装配加工检验工作流程部门输入技术部1.提供检验指导书 或装配工2文件；物流部2.按生产计划集件；生产部3.操作者按步骤进行组 装，并对要进行组装 的零部件进行自检， 发现不合格品及时通 知检验员；生产部8.操作者合箱；生产部10.生产组织人员对不合 格成品进行拆箱、调 试；生产部11.对需要更换零部件的 转到步骤5执行，不 需要更换零部件的转 到步骤8执行；3.组装2廉件1.提供检验指导文件装配加工检验工作流程图关键工序检部门8.合箱品质部4.合格品质部物流部5.更换零部件6.不合格品评审7.不合格品评审工作流程10.拆箱3调试11.

　　4、更换_n部件.12.出具合格证13.办理入库品质部品质部品质部品质部物流部品质部4 .检验员对操作者提出的不合格件 和在巡检和关键工序检查过程中 发现不合格品要进行记录并填写过程检验记录；5 .检验员要及时与库房联系，对不 合格件进行更换，保证装配线 .检验员对更换下来的不合格件进 行判断是否需要进行不合格品评 审；7 .品质部对需要进行不合格评审的 质量问题按照不合格品评审工作 流程执行；9 检验员进行产品成检，并填写 成品检验记录；12.对检验合格的成品开具合格证;13.对合格品办理入库手续;14.每月对装配过程中出现的不合 格记录进行统计与分析，必要时 开展QC小组活动；

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